Установки ЭТМА УВМ-14Б У1, ЭТМА УВМ-14Б1 У1, ЭТМА УВМ-14Б2 У1

Назначение

Установки предназначены для нагрева, фильтрации, термовакуумной, адсорбционной сушки и дегазации трансформаторных масел, сушки твёрдой изоляции силовых трансформаторов и реакторов напряжением 110-1150 кВ, а также для продувки силовых трансформаторов сухим воздухом при их разгерметизации.

Выполнение основных технологических операций установок приведено в таблице 1.

Таблица 1

Применение

Установки используются при монтаже, ремонте и эксплуатации как не герметичных трансформаторов так и трансформаторов, баки которых выдерживают давление 26 Па. Установки могут быть использованы для вакуумирования баков электрических аппаратов и герметичных вакуумных систем большого объема (например, при сушке и регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания).

Условия эксплуатации, сертификация

Установки изготавливаются по ТУ У 34.04624312.012-96. Имеют сертификат соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО Украины. Соответствуют требованиям технических регламентов «О безопасности машин и оборудования» и «О безопасности низковольтного оборудования». 

• Вид климатического исполнения — У1 по ГОСТ 15150-69.
• Средний срок службы — не менее 10 лет, гарантийный срок — 1 год.
• Обслуживающий персонал — 1 человек.
• Экобезопасность — по ГОСТ 12.1.005-88.
• Пожаробезопасность — по ГОСТ 12.1.004-91.
• Электробезопасность — по ГОСТ 12.2.007.0-75.

Состав

Состав установок приведен в таблице 2.

Таблица 2

Особенности конструкции (по сравнению с установками серии ЭТМА УВМ-12Б У1, ЭТМА УВМ-12Б1 У1, ЭТМА УВМ-12Б2 У1, ЭТМА УВМ-12Б3 У1)

Блок масляный БМ. Блок при том же функциональном назначении и составе, имеет в два раза большую производительность при меньших габаритных размерах и массе. В режиме прогрева блок обеспечивает производительность до 30 м³/час, что даёт возможность использования его для прогрева при регенерации твёрдой изоляции методом разбрызгивания.

Блок БВ-500(-70). Отличительной особенностью от блока БВ-500-Н является то, что для получения температуры ниже минус 70°С на поверхности вымораживания охладителя используется автономное холодильное оборудование. При этом нет необходимости применения расходных материалов, а именно: хладагентов (сухого льда, жидкого азота) и ацетона. Также в охладителе блока увеличена площадь поверхности вымораживания охладителя до 6,1 м² (против 1,35 м² в блоке БВ-500-Н установки ЭТМА УВМ-12Б2 У1).

Специальная спирально-витковая конструкция поверхности вымораживания обеспечивает увеличение её площади на протяжении времени сушки твёрдой изоляции. Такая конструкция охладителя обеспечивает сокращение времени сушки твёрдой изоляции не менее чем на 20%. Размораживание охладителя: автоматическое без вскрытия фланцевых соединений корпуса, время размораживания не более 1 часа.

Экономия затрат только вследствие исключения использования (приобретения, транспортирования и хранения) расходных материалов на сушку одного трансформатора составляет порядка 3 тыс. долл. США. Полная экономия затрат на сушку одного трансформатора составляет 4÷5 тыс. долл. США.

Блок БПР-1-2×90. Блок предварительного разрежения представляет собой металлический контейнер с бетонным основанием, внутри которого установлены два вакуумных насоса АВЗ-90 со стационарной системой охлаждения насосов и прогрева их при работе в зимнее время, вакуумная система трубопроводов, вентиль, обратный клапан, сильфонный компенсатор, приборы контроля, шкаф управления.

Блок БОВ («ЭТМА Суховей-6-150 (-50/1-1 У1»). Блок имеет следующие отличительные функции:

1. возможность непрерывной работы с производительностью 150 м³/час (или циклической работы с производительностью до 250 м³/час) и гарантированной точкой росы не выше минус 50°С;
2. при циклической работе возможность получения точки росы не хуже минус 65°С с производительностью до 200 м³/час;
3. наличие встроенного прибора для контроля точки росы сухого воздуха;
4. тонкость фильтрации осушенного воздуха не более 5 мкм;
5. значительно снижен уровень шума за счёт применения вихревого компрессора (70 дБ по сравнению с прототипами 95 дБ);
6. при работе в зимнее время предусмотрен подогрев сухого воздуха с автоматическим регулированием температуры в диапазоне 20÷45°С;
7. подготовка холодного и горячего воздуха с производительностью до 250 м³/час и автоматическим регулированием температуры в диапазоне 50÷350°С;
8. возможность регенерации адсорбентов, в том числе промасленных (цеолит, оксид алюминия, силикагель и др.) в адсорберах другого оборудования, а также охлаждение отрегенерированного адсорбента сухим воздухом.

Блок БС-N (БС-С, БС-А). Блок имеет значительно меньшие габариты и массу. Блок представляет собой конструкцию из двух утеплённых адсорберов с цеолитом (силикагелем, оксидом алюминия) с запорно-регулирующей арматурой.

Характеристики установок

Характеристики установок приведены в таблице 3.

Таблица 3