1. |
Вступ |
1.1. |
Цей інфориаційний лист призначений для організацій та підприємств (далі - "організацій") Міністерства енергетики України (ДП "НАЕК "Енергоатом", ДП "НЕК "Укренерго"), обленерго України, а також інших організацій. які купують технологіне обладнання та (або) виконують роботи з монтажу та ремонту силових трансформаторів, реакторів та інших високовольтних маслонаповнених апаратів напругою ло 1150 кВ включно. |
1.2. |
Інформаційний лист також призначений для підприємтсв, що експлуатують силові трансформатори та реактори, яким за договорами підряду виконують роботи з їх монтажу та ремонту. |
1.3. |
Інформаційний лист підготовлено з метою запобігання придбанню неякісного технологічного обладнання (далі - "обладнання") або виконання робіт за допомогою такого обладнання. |
2. |
Загальні відомості |
2.1. |
Нині понад 95% силових трансформаторів та реакторів перебувають в експлуатації понад 15 років. Такі терміни експлуатації обладнання призводять до деструкції та зволоження твердої ізоляції та, як наслідок, погіршення характеристик трансформаторного масла. |
3. |
Вимоги до технологічного обладнання |
3.1. |
Нині в жодній із країн, які раніше входили до складу СРСР, немає єдиного документа, в якому було б наведено вимоги до технологічного обладнання для монтажу, ремонту та обслуговування силових трансформаторів та реакторів. |
3.2. |
Нижче наведено перелік документів, в яких відображено вимоги до технології виконання робіт з монтажу, ремонту та експлуатації силових трансформаторів та реакторів напругою до 1150 кВ включно, у тому числі вимоги до технологічного обладнання. |
1) |
СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97). Объём и нормы испытаний электрооборудования. Москва. «Издательство НЦ ЭНАС». 2001 год; |
2) |
РД 16 363-87. Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию; |
3) |
ГКД 34.43.101-97. Приёмка, применение и эксплуатация трансформаторных масел. Методические указания. НДI Энергетики, Киев, 1998; |
4) |
ГКД 34.20.302-2002. Нормы испытания электрооборудования. Киев 2002. |
5) |
СО 153-34.43.105-89 (РД 34.43.105-89). Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел; |
6) |
СО 34.46.605-2005 (РДИ 34-38-058-91). Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения 110-1150 кВ мощностью 80 МВ А и выше. Капитальный ремонт; |
7) |
СО 34.46.604-2005 (И 34-70-019-84). Типовая технологическая инструкция. Трансформаторы классов напряжения 35-220 кВ мощностью до 80 МВ А. Капитальный ремонт; |
8) |
СО 34.46.613-2005, СО 34.46.614-2005 (Э 665). Типовые технологические инструкции на ремонт силовых трансформаторов классов напряжения 110-750 кВ; |
9) |
ТУ 34-38-20217-92. Трансформаторы силовые масляные общего назначения. Общие технические условия на капитальный ремонт. |
3.3. |
Водночас на теріторії країн колишнього СРСР експлуатуються переважно силові трансформатори та реактори Запорізького, Тольяттинского та ін. трансформаторних заводів, які додатково наводять вимоги у своїх інструкціях. |
3.4. |
На нашому сайті у розділі "Замовникам" наведено вимоги до технологічного обладнання відповідно до документів за пп.3.2, 3.3 даного інформаційного листа, причому, якщо в нормативних документах вимоги відрізняються, то в даному розділі сайту наведено більш жорсткі вимоги. |
4. |
Придбання обладнання |
4.1. |
Для унеможливлення придбання неякісного обладнання АТ "ПКТБ "Електротехмонтаж" рекомендує купувати обладнання лише відповідно до вимог нормативних документів, наведених у пп. 3.2, 3.3 даного інформаційного листа та розділу "Замовникам" нашого сайту. |
4.2. |
При замовленні обладнання обов,язково рекомендуємо уточнити наступне: |
1) |
при номінальній (декларованій) продуктивності нижченаведені параметри обладнання, що замовляється, такі як: |
|
залишковий газозміст;
вміст азоту після азотування;
залишковий вміст вологи;
вміст механічних домішок;
клас чистоти за ГОСТ 17216;
пробивна напруга;
температура точки роси сухого повітря;
кислотне число та Tg δ;
повинні забезпечуватись за один цикл роботи технологічного обладнання;
|
2) |
обладнання, призначене для очищення масел від механічних домішок, повинно містити як мінімум два показники за якістю обробленого масла: |
|
вміст механічних домішок в г/т;
клас чистоти за ГОСТ 17216;
|
3) |
питома поверхнева потужність маслонгрівача має бути не більше 1,5 Вт/см2. Це виключає підгорання масла під час роботи устаткування; |
4) |
обладнання для обробки иасла повинно мати пристрої для відбору проб масла на вході та виході; |
5) |
контрольно-вимірювальні прилади, як мінімум, повинні здійснювати контроль наступних параметрів та мати такі блокування: |
|
температури масла при обробці та нагріванні;
залишкового тиску у вакуумній колоні (охолоджувачі установки типу "Іній") та можливість вимірювання залишкового тиску створюванного вакуумним обладнанням;
контроль забрудненості фільтруючих елементів шляхом вимірювання перепаду тиску або іншим способом;
блокування на включення маслонагрівача при відсутності потоку масла, в тому числі маслонагрівач повинен відключатися при відсутності потоку масла і (або) зупинці маслонасоса, що живить;
повнно бути забеспечене автоматичне регулювання температури обробленого масла в необхідному діапазоні;
повинно бути передбачено відключення маслонагрівача при досягненні максимально допустимої температури масла, при цьому цяфункція не повинна поєднуватися з приладом, що забеспечує автоматичне регулюваннятемператури масла, що обробляється, а виконувалася окремим приладом;
в обладнанні має бути передбачена звукова сигналізація при відхиленні параметрів установки від паспортних та виникненні аварійних режимів.
|
4.3. |
Для виключення придбання неякісного обладнання потенційний Замовник має право та повинен вимагати у виробника такі документи: |
1) |
технічні умови, затверджені у встановленому порядку; |
2) |
сертифікат відповідності; |
3) |
протокол сертифікаційних випробувань; |
4) |
протокол приймальних випробувань; |
5) |
протокол приймально-здавальних випробувань на конкретний зразок продукції; |
6) |
сертифікат якості; |
7) |
процедурні документи щодо забезпечення якості відповідно до ISO 9001; |
8) |
перелік приладів для контролю якості; |
9) |
експертний висновок щодо обстеження підприємства-виробника незалежною авторитетною організацією; |
4.4. |
Замовник за його бажанням може ознайомитися у виробника обладнання: |
1) |
з виробництвом обладнання; |
2) |
з відділом технічного контролю (ВТК) та наявністю приладів для контролю якості обладнання (перелік приладів та атестати про періодичну перевірку); |
3) |
з випробувальним полігоном та брати участь у приймально-здавальних випробуваннях при прийманні обладнання Замовником. |
4) |
зі структурою підрозділу із забеспечення якості та ВТК. |
4.5. |
Технічні умови |
4.5.1. |
Обладнання має постачатися за Технічними умовами, зареєстрованими в органах Держстандарту країни-виробника. |
4.5.2. |
Наявність зареєстрованих у встановленому порядку Технічних умов (далі - ТУ) свідчить про те, що обладнання було виготовлено та пройшло попередні, приймальні та кваліфікаційні випробування відповідно до ГОСТ 15.001. |
4.5.3. |
Наявність ТУ гарантує потенційному Замовнику, що кожна одиниця обладнання піддаватиметься приймально-здавальним випробуванням на відповідність технічним характеристикам, що заявляється виробником та наведеним у ТУ. |
4.5.4. |
Наявність ТУ також гарантує, що кожна одиниця обладнання виготовляється відповідно до конструкторської документації, а покупні вироби проходять вхідний контроль відповідно до ГОСТ 24297 та мають сертифікати відповідності. |
4.6. |
Сертифікат відповідності |
4.6.1. |
Кожна одиниця обладнання, що поставляється на вимогу Замовника, повинна поставлятися з сертифікатом відповідності. |
4.6.2. |
Сертифікат відповідності має бути виданий незалежним органом із сертифікації Держстандарту України. перевага надається Сертифікатам відповідності, виданим не на конкретну одиницю обладнання, а на серійне обладнання (Сертифікат відповідності з терміном дії на 1 рік і більше) (див. розділ нашого сайта «Сертификаты»). |
4.7. |
Протокол сертифікаційних випробувань |
4.7.1. |
На вимогу Замовника, виробник обладнання повинен надати протоколи сертифікаційних випробувань. |
4.7.2. |
Протокол сертифікаційних випробувань може бути представлений на конкретний тип обладнання або його типопредставник. |
4.7.3. |
Протокол сертифікаційних випробувань свідчить про те, що видачі Сертифікатів передували роботи з відбору типопредставників (зразків) обладнання та проведення сертифікаційних випробувань незалежним органом із сертифікації. |
4.8. |
Протокол приймальних випробувань |
4.8.1. |
Пртокол приймальних випробувань свідчить про те, що: |
1) |
обладнання пройшло випробування відповідно до ГОСТ 15.001 на відповідність усіх вимог Технічних умов у повному обсязі, а характеристики та вимоги, викладені у ТУ, відповідають Державним та галузевим документам; |
2) |
обладнання випробуване міжвідомчою комісією, до складу якої включені головні спеціалісти авторитетних головних організацій та основного споживача (замовника) обладнання. |
4.9. |
Протокол приймально-здавальних випробувань |
4.9.1. |
Протокол приймально-здавальних випробувань повинен бути обов,язково наданий виробником обладнання на конкретний тип обладнання, що поставляється. |
4.9.2. |
Протокол приймально-здавальних виробувань свідчить, що конкретний тип обладнання, що поставляється, пройшов приймально-здавальні випробування відповідно до вимог ТУ. При приймально-здавальних випробуваннях обладнання перевіряється на працездатність, проводиться перевірка працездатності всіх контрольно-вимірювальних приладів та блокувань, перевіряються основні технічні характеристики, а також підтверджуються всі вимоги безпеки. |
4.9.3. |
На підставі протоколу приймально-здавальних випробувань ВТК робить відмітку в паспорті обладнання щодо відповідності його ТУ. |
4.10. |
Сертифікат якості |
4.10.1. |
На підставі протоколу приймально-здавальних випробувань та "Досьє Замовлення" служба забезпечення якості видає Сертифікат якості. |
4.10.2. |
До "Досьє Замовлення" повинні входити наступні документи: |
1) |
наказ на відкриття замовлення при виготовленні обладнання з термінами та відповідальними за комплектацію, виготовлення, випробування та відвантаження обладнання; |
2) |
перелік документації, відомість покупних виробів та матеріалів, за якими виготовляється обладнання, програма приймально-здавальних випробувань, картка контролю якості під час виготовлення, картки відхилення (занаявночті відхилень); |
3) |
копії паспортів та сертифікатів якості на покупні вироби та матеріали; |
4) |
протокол приймально-здавальних випробувань та копія Сертифікату якості; |
4.10.3. |
«Досьє Замовлення» на вимогу Замовнику надається при прийманні обладнання. |
4.10.4. |
Сертифікат якості, видається на оригінальних бланках, надрукованим друкарським способом, що мають захист від, підробки (безпосереднім копіюванням не відтворюється). |
4.11. |
Процедурні документи щодо забеспечення якості |
4.11.1. |
Процедурні документи щодо забеспечення якості відповідно до ISO 9001 повинні забеспечувати якість виготовленого обладнання, забеспечувати його повторюваність та відстежувати обладнання на всіх стадіях, починаючи від виготовлення та закінчуючи його утилізацією. |
4.11.2. |
Перелік процедурних документів, як правило, повинен складатися з наступних Інструкцій щодо забеспечення якості: |
1) |
Процедура відкриття замовлення; |
2) |
Передача документації у виробництво. Розробка та передача Відомості покупних виробів та матеріалів, відомості витратних матеріалів для виготовлення; |
3) |
Придбання покупних виробів та матеріалів, витратних матеріалів для виготовлення; |
4) |
Вхідний контроль та передача у виробництво покупних виробів та матеріалів, витратних матеріалів для виготовлення; |
5) |
Виготовлення та контроль при виготовленні обладнання; |
6) |
Випробування обладнання; |
7) |
Здавання обладнання на склад; |
8) |
Відправлення обладнання Замовнику; |
9) |
Збір інформації під час експлуатації обладнання у Замовника. |
4.12. |
Свідоцтво про атестацію лабораторії |
4.12.1. |
Виробник обладнання повинен мати Свідоцтво про атестацію лабораторії для контролю якості, видане Держстандартом. У додатку до Свідоцтва має бути зазначено область акредитації (атестації) на право контролю всіх характеристик обладнання, зазначених у ТУ. |
4.12.2. |
Прилади для контролю якості обладнання, що випускається, повинні проходити періодичну перевірку. |
4.13. |
Експертний висновок щодо обстеження підприємства-виробника. |
4.13.1. |
Експертний висновок щодо обстеження підприємства-виробника незалежною авторитетною організацією, що підтверджує, що обладнання, яке виготовляється, відповідає вимогам Державних та галузевих документів. |